EVA上强粘胶,EVA上可移胶,EVA复合加工

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而这种版材经常出现版裂问题，一、版裂目前我国不干胶标签印刷多采用感光树脂凸版。下面对其原因进行分析，并提出相应的解决方法。印刷压力过大印刷压力过大也容易导印版接口处有实地图文的情况下，致印版破裂。这种现象尤其容易发生。所以在印刷过程中，保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。版辊直径太小版辊直径越小，印版接口处向外张的力也就越大，版受到拉伸力就越大。从而使印版的接口处向上翘起，使其在版辊上贴不牢。上机印刷后，此处受到压力比其他地方要大，容易造成印版破

可用黏结力较强的双面胶贴版，裂。对此。把印版接口处非图文部分用胶带封严。版面布局不合理有的版面从头到尾都是实地，再加上版辊直径太小，上版时版口很容易翘起制版时在版的边缘多留出一小块版基，印刷时容易出现裂版。如果选用比实际步距大一点的版辊。就可以使版更容易贴附在版辊上，大大减少版裂现象的发生。版材过硬版材会导致印版表面过脆，过硬。从而出现版裂现象。对此，可选用比较软的版材。厂曾经印刷过一个满版实地的活件，起初用的日本东洋纺牌-型号的版材，没印多长时间版就裂

后来改用比较柔软的-型号的版材，开。故障排除。另外，冬天气候干燥、气温低也容易使版材变硬，因此在冬天，印版应尽量现用现制作；制版室内的温度坚持在℃左右，并配备可以用热水冲洗印版的反面使其变软。但如果使用树脂版，加湿设备；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷车间内保持一定的温、湿度。如果印版因长时间放置不用而变硬。防止水与印版正面的图文局部发生接触，由于其能溶于水。否则很容易损坏图文。二、回胶影在凸版印刷过程中，印版的图文局部高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到

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印版的非图文部分不着墨，版面上时。靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。由此可见，回胶影的发生与不干胶印刷机的墨路设计是否合理有很大的关系。解决回胶影有以调节墨钉以控制墨量的大小。这样做可在保证印刷所需墨量的同时，下几种方法。调整给墨方式具体方法是把墨牙放开。使油墨尽可能均匀地传递到给墨辊上，以利于油墨更均达到减轻回胶影的目的增加机组中匀墨辊的数量在印刷机组中多加几支匀墨辊，匀地传递到靠版辊上。使靠版辊上的墨层更均匀地传递到印版上，从而大大降低回胶影的

墨层厚度也就相对稳定。这种方式适用于卫星式不干胶标签印刷机。改造靠版辊针对一些长版活，其原理是靠版辊上的墨区与版辊上墨区的相对位置坚持一致。将靠版辊的也可大大降低回胶影的。三、模切与印刷的同步问题不干胶标签印刷一般要裁切成一定的形状方能使用，直径改造成与版辊一样粗细。印刷模切一次成型的印刷机上，模切所以有同步性，与印刷的同步至关重要。模切的上下移动和印刷工作台的上下移动由主传动轴共同传动。但裁切位置，则由双曲柄结构控制牵引辊转动的距离来决定，所以调整曲

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